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cnc数控车床加工切削量应该如何确定?

人气:57发表时间:2019/12/30 2:13:45

cnc数控车床是一种高精度、率的自动化机床,使用cnc数控车床可以提高加工效益,创造更多的价值,cnc数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术,cnc数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于cnc数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意合理选择切削用量。

cnc数控车床加工切削量应该如何确定?

cnc数控车床加工已经成为精密五金件加工主要的加工手段,在进行金属元件加工时,大家应该怎样去确认加工切削量呢?下面cnc数控车床厂家坤田机械就为大家分享,数控车船的切削量确认的原则。


一、工件材料:

硬度高,V取低;铸铁,V取低,刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分;低碳钢,V可取100米/分以上,有色金属,V可取更高些(100~200米/分)。淬火钢、不锈钢,V应取低一些。


二、硬质合金,V可以取得较高,一般可取100米/分以上,一般购置刀片时都提供了技术参数:

加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢:V只能取得较低,一般不超过70米/分,多数情况下取20~30米/分以下。


三、cnc数控车床加工吃刀深度(切削深度)

1,精加工时,一般可取0.5(半径值)以下。粗加工时,根据工件、刀具、机床情况决定,一般小型车床(最大加工直径在400mm以下)车削正火状态下的45号钢,半径方向切刀深度一般不超过5mm。


另外还要注意,如果车床的主轴变速采用的是普通变频调速,那么当主轴每分钟转速很低时(低于100~200转/分),电机输出功率将显着降低,此时吃刀深度及进刀量只能取得很小。


2,粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V计算出S :S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径)如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分)。    

此文关键字: cnc数控车床
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